翅片管的优点:
1、有效空间内增加了换热面积,提高传热效果。
2、减小传热面的占用空间,使其体积减小,尤其适用于快装锅炉。
3、降低设备成本,提高设备的安全性。
4、由于水侧压降的降低,从而使运行成本下降。
5、翅片管刚度加大,提高了管子的抗震能力等。
6、高频电阻焊、钎焊螺旋翅片管的传热效果比光管至少提高了4倍以上。
7、翅片与管子为一体结构,因此用于温度高、环境恶劣的工作场合,不会与其它形式翅片钢管产生的因翅片松弛、脱落而造成的传热性能不稳定现象。
8、生产高效,可以连续性缠绕。
9、费用低,在于高频焊接的特征,工件在遇热外表焊接。为了能到达焊接牢固的效果,焊接的过程中无需增添合金金属材料。
10、因为高频电流只经过钢管外表,焊接热的影响范围小,制定计算中不考量壁厚的提高,焊接后无需热处理。
11、焊接牢固度。当设施配制合理,工艺数据完善时,管翅片焊接工艺可靠,能承受频繁启停引起的热冲击波动。
径向热管的优点:
(1)具有良好的等温性。径向热管环隙内蒸汽的饱和压力取决于蒸汽的饱和温度,外管表面温度基本相等。不凝性气体对其影响较小,热管传热性能较好。
(2)能有效控制壁面温度。由于循环气体侧的面积远远大于锅炉给水侧的面积,所以能有效提高热管壁面温度,防止循环气体中硫化物对管壁的露点腐蚀。
(3)设备易维护。由于水路的焊点都在循环气体箱体外侧,如出现泄漏,不必完全停止生产即可进行维修。
(4)热管损坏对循环气体系统影响小。径向热管的外管出现磨穿和泄漏后,只会使少量的工质进入循环气体中,锅炉给水不会进入循环气体。
(5)设备体积小、布置紧凑。径向热管换热器省去了锅炉给水集箱,设备体积小,布置紧凑。