TO热氧化：本项目采用热氧化的工艺处理，废气通过废气风机输送至炉膛，采用天然气点火助燃，通过调节补氧空气量，控制焚烧炉焚烧温度在850℃以上，确保在焚烧炉内充分氧化分解，燃烧产生的烟气在炉膛内停留时间≥2s。
蒸汽锅炉：TO排气温度较高，可利用蒸汽锅炉产生0.6~1.6MPa蒸汽，供车间生产生活使用，可根据用户的压力需求进行设计。

转轮吸附剂吸附VOCS逐渐饱和，吸附剂转动到再生区，再利用RTO进行再生，RTO用热空气将沸石转轮吸附的VOCS吹扫出来，把有机废气送进蓄热室1的陶瓷介质层(该陶瓷介质贮存了上一循环的热量)，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。在氧化室中，有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。

适用范围：
主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

主要特点：
该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻，吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000mg/h以上时，可维持自然。

活性炭吸附箱主要用于处理大风量、低浓度的有机废气；活性炭吸附剂可处理和净化苯、酮、醇、醚、烷烃及其混合物等多种有机和无机污染物：有机废气、酸性废气、碱性废气天然气，主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电气、涂料、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环保脱硫、除臭、净化各工业生产车间产生的有害废气。

可处理VOCs种类：
可回收沸点在20℃～200℃范围的溶剂，如C6H6、C6H12、CH3COCH3、C3H6O、(CH3)2CHOH、CH3COOH、DMF、DMAC、汽油(C2-C8)、CS2、CCl4等

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

沸石转轮可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

MVR（Mechanical Vapor Recompression）废水处理流程工艺是一种高效的废水处理方法，它通过机械蒸汽压缩的方式将废水中的水分蒸发出来，从而实现废水的处理和回收利用。这种处理方法的优点在于节能、环保、效果好。