活性炭/沸石转轮+CO催化氧化
适用范围：
主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
主要特点：
该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻，吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000mg/h以上时，可维持自然。
主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
主要特点：
该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻，吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000mg/h以上时，可维持自然。
活性炭+CO（催化氧化）：
蜂窝活性炭吸附浓缩-催化燃烧脱附的原理是利用活性炭吸附性强、有机溶剂沸点较低的特点，先利用活性炭吸附，当活性炭吸附达到饱和后，启动催化燃烧装置，利用电加热产生80~120℃左右的少量热空气加热已吸附饱和的活性炭，使活性炭中的有机溶剂达到沸点脱附出来，形成浓度较高的有机废气，而后有机废气作为燃料进入到催化燃烧装置中进行热氧化反应，经过热氧化反应，进入催化装置中的高浓度废气变成洁净无害的气体进入换热装置，在换热装置内对活性炭中脱附出来的高浓度废气进行预热，使之达到接近热氧化的温度，而后在进入催化燃烧装置内进行热氧化反应，如此只需电加热器提供少量的热量即可达到热氧化温度，降低了催化燃烧装置电加热器的功率，使催化燃烧装置及活性炭脱附的过程达到小功率运行，降低了运行成本。
沸石转轮+CO（催化氧化）：
通过沸石转轮浓缩，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进CO装置处理，可以最大限度的节约运行成本。
废气进行有效收集后，先进行预处理，然后进入沸石转轮浓缩系统吸附区将废气中有机化合物进行吸附，净化后的洁净气体通过吸附风机，进入排气筒进行高空排放。
同时，由生产线低浓度废气引出部分风量进入沸石浓缩转轮冷却区对高温脱附后的转轮部分进行冷却，从冷却区出来的110℃气体，先通过热交换将气体温度升至180-200℃，将换热后的180-200℃高温气体引入沸石浓缩转轮脱附区，对吸附有机化合物的转轮部分进行高温脱附，将转轮内吸附浓缩后的有机化合物由脱附风机引出，引入CO装置，进行氧化分解，分解温度一般控制在300-350℃，将有机物彻底分解成二氧化碳和水，洁净的气体经排气简高空达标排放。
